上海恒星泵阀制造有限公司主要销售电动阀、调节阀、电磁阀、隔膜阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、减压阀、安全阀、隔膜泵、高中压阀门和定制各类非标产品及附件等产品;欢迎来电咨询!

简述密封性能与使用寿命的关联

  启闭速度

  启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表

电磁阀

示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关 闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

         密封性能

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简述阀门密封面损坏的原因

  机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。

  密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹电磁阀、气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的,密封面硬度过高或过低,是由于选材不对或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀,主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的问题。

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简述阀门注脂时的注意事项

  阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

  注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,

调节阀

以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

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阀门注脂时的维护保养工作

  在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。调节阀

  第一、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

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调节阀执行机构的应用

 

  调节阀阀执行机构的应用

  气动执行机构具有结构简单、维修方便、价格低廉、抗环境污染等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。但由于气动执行机构的气体工作介质具有较强的可压缩性,使气动执行机构的抗偏离能力比较差,给位置和速度的精确稳定控制带来很大的影响[5],不适于快速响应和大的执行速调节阀度场合,从而限制了气动执行机构在大型精确控制项目中的进一步推广。

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简述调节阀电动电液执行机构

  电动执行机构是采用电动机和减速装置来移动调节阀门的执行机构,需与电动伺服放大器配套使用。由于带有位移传感器实时检测执行阀杆的位移,故电动执行机构不需额外配备阀门定位器就可以组成位置反馈控制系统,以调节阀执调节阀行阀杆的位移信号作为调节阀控制器的反馈测量信号,将控制器输出的设定信号与反馈测量信号进行比较,当两者有偏差时,改变对伺服放大器的输出,使执行阀杆动作,从而建立起输入信号与调节阀执行阀杆位移(即调节阀开口量)一一对应的关系。通常电动执行机构的输入信号是标准的电流或电压信号,输出位移可以是直行程、角行程和多转式等类型

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简述调节阀执行机构

  调节阀广泛应用于火力发电、核电、化工等流体控制场合,是工业生产过程最常用的终端控制元件。执行机构和调节阀门是组成调节阀的两大部件,执行机构根据控制信号驱动调节阀门,对通过的流体进行调节,从而改变操纵变量的数值。作为调节阀的驱动部分,执行机构在很大程度上影响着调节阀的工作性能。调节阀的执行机构,并对各种类型执行机构的性能特点进行了分析。

  调节阀执行机构

  按操作能源的不同,调节阀执行机构可分为气动执行机构、电动执行机构和电液执行机构。

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解析蝶阀结构的优点与缺点

  蝶阀的结构特点:蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

  蝶阀  可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。

  蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。

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简述蝶阀的结构性能与应用

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  蝶阀结构简单,只由少数几个零件组成,材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小,操作简便、迅速,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀 处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

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浅述蝶阀的发展历史

  30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属硬密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属硬密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。

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