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Q947 固定式电动球阀 大口径

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产品编号
0113
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所属分类
电动球阀
1
产品描述
参数

  概述:

  Q947型电动球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。

  执行标准

  1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

  2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。

  3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。

  4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

  电动球阀规格参数

  CH系列执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4~20mADC或1~5VDC控制信号,220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节),以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位,同时输出4~20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术,对DCS/PLC规范设计而成,集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用独创的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性,可瞬时停机,定位时无振荡,定位精度可达0.3%以上。可控硅输出,动作时间快,输出稳定,可靠性高。体积小,轻便宜人,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是粘稠,含颗粒,纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品,环保,轻工,石油,造纸,化工,教学和科研设备,电力等行业的工业控制系数。

  Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。

  本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。

  全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫


图二

自动卸压功能 图三

图四

  (1) 操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

  (2) 密封性能可靠(见图1):PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力, 阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。

  (3) 防火结构(见图2):为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl 6FA和APl 607标准要求。

  (4) 自动泄压功能(见图3):当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时, 阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复位。

  (5) 排泄管路: 阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中, 阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。辅助密封设置系统(客户需要请在订购时说明)

  (6) 见图4:本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统,一旦密封受损或出现紧急十青况而不能密封时,通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面,达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时,为保护密封面,确保达到可靠的密封,还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

  (7) 广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

  技术参数和性能

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5~0.7

 

  主要零件材质

零件名称
 
材 料
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8
(304)

CF3
(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M(316)
CF3M
(316L)
球体、阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr19Ni9
(304)
00Cr19Ni11
(304L)
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
(316)
00Cr17Ni12Mo2
(316L)
密封圈
聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯 柔性石墨
适用介质
水、气体、蒸汽、油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
醋酸等腐蚀介质
尿素等腐蚀性介质

 

  外形尺寸

公称压力
公称
通径
L
H(mm)
重量(kg)
mm
mm
Q47
Q347
Q647
Q947
Q47
Q347
Q647
Q947
Q67
Q367
Q667
Q967
1.6
2.5
100
305
178
 
416
470
55
 
90
110
80
 
85
105
125
381
252
 
542
520
80
 
120
145
75
 
115
140
150
403
 
205
572
538
 
140
170
205
 
125
155
190
200
502
 
398
736
580
 
220
250
275
 
200
230
255
250
568
 
495
890
637
 
365
310
335
 
340
295
310
300
648
 
580
910
684
 
530
485
475
 
500
455
445
350
762
 
625
1020
796
 
740
600
600
 
695
555
545
400
838
 
720
1080
842
 
900
955
895
 
845
900
840
450
914
 
770
1120
874
 
1170
1250
1105
 
1105
1195
1045
500
991
 
840
1150
904
 
1340
1550
1360
 
1270
1480
1290
600
1143
 
1050
1210
1120
 
1580
1740
1495
 
1480
1680
1405
700
1245
 
110
1300
1218
 
1885
2000
1850
 
1785
1900
1750
800
1397
 
1150
1460
1328
 
2190
2310
2050
 
2070
2200
1930

 

公称压力
(mpa)
公称通径
L
H(mm)
重量(Kg)
mm
in
mm
Q47
Q347
Q647
Q947
Q47
Q347
Q647
Q947
Q67
Q367
Q667
Q967
CL150
100
4
229
178
205
416
470
45
117
78
85
45
 
78
85
125
5
356
252
398
542
520
58
185
107
120
58
117
107
120
150
6
394
 
495
572
538
 
245
145
180
 
185
145
180
200
8
457
 
580
736
580
 
395
220
245
 
245
220
245
250
10
533
 
625
890
637
 
516
280
300
 
395
280
300
300
12
610
 
720
910
684
 
756
450
445
 
516
450
445
350
14
686
 
770
1020
796
 
958
570
585
 
756
570
585
400
16
762
 
840
1080
842
 
1200
920
860
 
958
920
860
450
18
864
 
1050
1120
874
 
1500
1140
1075
 
1200
1140
1075
500
20
914
 
1100
1150
904
 
1800
1360
1310
 
1800
1360
1310
600
24
1067
 
1150
1210
1120
 
2100
1620
1450
 
2100
1620
1450
700
28
1245
 
 
1300
1218
 
 
1930
1810
 
 
1930
1810
800
32
1397
 
 
1460
1328
 
 
2250
2010
 
 
2250
2010

 

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